制漿造紙行業(yè)概述

現(xiàn)代造紙工業(yè)是一個資金、技術(shù)、能源密集化，生產(chǎn)大規(guī)?；漠a(chǎn)業(yè)，具有生產(chǎn)連續(xù)性強、工藝流程復(fù)雜、能源消耗高、原材料處理量大、污染負荷重、投資大的特點。造紙行業(yè)作為重要的生產(chǎn)領(lǐng)域，既面臨著巨大的市場需求，也承擔(dān)著嚴峻的環(huán)保壓力。如何在提高生產(chǎn)效率的同時，確保環(huán)保合規(guī)，是每一個造紙企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。

對于造紙廠，紙漿、添加劑、蒸汽等介質(zhì)的壓力、液位、流量和溫度測量與控制重中之重。在配漿系統(tǒng)中對紙漿進行測量，紙漿配比的連續(xù)或斷續(xù)的控制，工藝本身的介質(zhì)有固含量高、電導(dǎo)率低、脈動能量多的測量特點，對壓力、流量儀表有特點的技術(shù)要求。

麥克某造紙客戶應(yīng)用現(xiàn)場

堿回收裝置

制漿造紙行業(yè)中的堿回收系統(tǒng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，涉及高溫、高壓以及腐蝕性環(huán)境，對壓力、溫度和流量儀表的要求非常高。

應(yīng)用挑戰(zhàn)：

1，堿回收系統(tǒng)通常在高溫和高壓條件下運行，對儀表的耐高溫、高壓性能提出了嚴格要求。

2，堿回收過程中涉及強堿性化學(xué)物質(zhì)，具有較強的腐蝕性，可能導(dǎo)致儀表的損壞和失效。

3，堿回收過程需要對壓力、溫度和流量進行精確測量，以確保系統(tǒng)的高效運行和能量回收。

解決方案：

1，采用耐高溫、高壓材料和設(shè)計，能夠在極端條件下穩(wěn)定工作。

2，采用抗腐蝕材料和特殊涂層，能夠長期抵抗腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，延長設(shè)備使用壽命。

3，具備高精度傳感器和先進的測量技術(shù)，能夠提供精準的數(shù)據(jù)，幫助優(yōu)化工藝參數(shù)。

4，支持多種通信協(xié)議，便于與現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)集成，提供實時數(shù)據(jù)和報警功能，提升系統(tǒng)整體效率。

應(yīng)用產(chǎn)品：智能壓力變送器

漂白塔

為了使紙漿達到期望的白度，需要對其進行漂白。紙漿在這個過程中進入高漂白塔，塔內(nèi)通入氧氣、臭氧或過氧化物等漂白劑，漂白過程在高溫下連續(xù)進行，漂白后的紙漿通過螺旋輸送機排出。因為漂白塔體積巨大，幾乎從不排空。

應(yīng)用挑戰(zhàn)：

1，漂白過程中使用的化學(xué)品（如氯氣、二氧化氯、過氧化氫等）具有較強的腐蝕性，容易對儀表造成損害。

2，漂白塔中反應(yīng)條件復(fù)雜，涉及高溫高壓環(huán)境，要求儀表具有耐高溫、高壓的性能。

解決方案：

1，采用抗腐蝕材料（如鈦合金、涂層等）和密封設(shè)計，能夠長期抵抗腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，延長使用壽命。

2，采用耐高溫、高壓材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保在極端條件下能夠穩(wěn)定工作，提供可靠的數(shù)據(jù)。

3，支持多種通信協(xié)議和數(shù)據(jù)傳輸方式，便于與現(xiàn)有控制系統(tǒng)集成，提供實時數(shù)據(jù)和報警功能，提升系統(tǒng)整體效率。

應(yīng)用產(chǎn)品：智能壓力變送器，質(zhì)量流量計，溫度變送器

貯漿塔

為了保障造紙廠的連續(xù)運行，必須儲備大量制備好的紙漿， 并貯存在高大的貯漿塔中。這種造紙漿塔的特點是容量大、帶攪拌，從而達到均化紙漿的目的。塔內(nèi)溫?zé)岬募垵{會產(chǎn)生蒸汽，紙漿泵的運行會導(dǎo)致液面波動。

應(yīng)用挑戰(zhàn)：

1，貯漿塔內(nèi)的紙漿具有腐蝕性和磨蝕性，容易對儀表造成損害，影響其測量精度和使用壽命。

2，貯漿塔內(nèi)的漿料濃度和成分不均勻，可能導(dǎo)致測量誤差和儀表堵塞。

3，貯漿塔內(nèi)的漿料存儲和調(diào)節(jié)需要高精度的壓力、溫度和流量控制，以確保后續(xù)工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

解決方案：

1，采用耐腐蝕和耐磨損材料，如陶瓷涂層等，確保在惡劣環(huán)境中長時間穩(wěn)定運行。

2，儀表設(shè)計有抗堵塞結(jié)構(gòu)和自清潔功能，能夠在非均質(zhì)介質(zhì)中提供穩(wěn)定可靠的測量。

3，支持多種通信協(xié)議和數(shù)據(jù)傳輸方式，便于與現(xiàn)有控制系統(tǒng)集成，提供實時數(shù)據(jù)和報警功能。

應(yīng)用產(chǎn)品：智能壓力變送器，溫度變送器

制漿桶

制漿桶是用于制漿過程中的一種設(shè)備，通常用于造紙工業(yè)。它的主要作用是將紙漿與水混合，并在其中產(chǎn)生攪拌和剪切力，以便將纖維分散在水中，形成均勻的漿料。經(jīng)過攪拌、剪切和溫度控制后，處理好的漿料被排出制漿桶，供給后續(xù)的造紙設(shè)備使用。精確的液位測量能保證漿料能及時進入流漿箱處理下一個環(huán)節(jié)。    

應(yīng)用挑戰(zhàn)：

1，制漿過程使用的化學(xué)品（如堿液、酸液）具有強腐蝕性，對儀表的材料和密封性能提出了嚴格要求。

2，制漿過程通常在高溫高壓下進行，要求儀表具備耐高溫、高壓性能，以確保測量準確性和設(shè)備安全性。

3，漿料的濃度和成分可能不均勻，導(dǎo)致測量難度增加，并可能造成儀表堵塞或磨損。

解決方案：

1，采用高抗腐蝕材料，如哈氏合金、鈦合金及特氟隆涂層，確保在強腐蝕環(huán)境中長時間穩(wěn)定工作。

2，儀表設(shè)計能耐受極端溫度和壓力條件，采用先進的密封技術(shù)和耐高溫材料，確保儀表的可靠運行。

3，儀表具有自清潔功能和防堵塞設(shè)計，確保在漿料非均質(zhì)性條件下提供穩(wěn)定可靠的測量。

應(yīng)用產(chǎn)品：智能壓力變送器、電磁流量計

流漿箱

在造紙過程中，紙漿被送入造紙機的流漿箱。在水力式流漿箱中，紙漿通過錐形布漿總管以及多組管束進入堰池，最后由堰板（唇板）噴布到成形網(wǎng)面上。紙漿的噴布速度需要通過沖漿泵的壓力根據(jù)網(wǎng)速進行調(diào)節(jié)， 因此流漿箱的壓力測量至關(guān)重要。

應(yīng)用挑戰(zhàn)：

1，流漿箱需要確保漿料的均勻分布，以保證紙張的質(zhì)量和均勻性，要求精確控制漿料的流量和壓力。

2，漿料中可能存在固體顆粒和纖維，容易導(dǎo)致流量儀表的堵塞和磨損，影響測量準確性。

3，流漿箱內(nèi)的漿料可能含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，對儀表材料的耐腐蝕性能提出高要求。

4，流漿箱所在環(huán)境可能存在溫度和濕度的變化，影響儀表的測量穩(wěn)定性和可靠性。

解決方案：

1，具備高精度傳感器和快速響應(yīng)能力，能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整漿料的流量和壓力，確保漿料的均勻分布。

2，儀表設(shè)計有防堵塞結(jié)構(gòu)和自清潔功能，采用耐磨材料，能夠在漿料非均質(zhì)條件下提供穩(wěn)定可靠的測量。

3，采用抗腐蝕材料（如陶瓷金剛膜片、哈氏合金等）和特殊涂層，能夠長期抵抗腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，延長設(shè)備使用壽命。

4，采用穩(wěn)定性好的材料和補償技術(shù)，確保在不同環(huán)境條件下的可靠測量。

應(yīng)用產(chǎn)品：智能壓力變送器、溫度變送器

干燥桶

紙幅中殘留的水分通過造紙機干燥部的蒸汽加熱滾筒去除。干燥過程帶走蒸汽中的熱量，然后在滾筒內(nèi)壁上形成一層薄薄的冷凝水。該層影響熱量向紙張的傳遞，必須通過虹吸作用不斷地撇去。通過入口和出口處的壓力測量來監(jiān)控從烘缸到紙張的正確傳熱水平。

應(yīng)用挑戰(zhàn)：

1，干燥桶工作在高溫條件下，溫度通常在100°C以上，甚至更高，對儀表的耐熱性能提出了嚴格的要求。

2，干燥過程中濕度變化大，且可能產(chǎn)生冷凝水，容易對儀表造成影響，導(dǎo)致測量誤差。

3，干燥桶內(nèi)壓力變化頻繁，要求儀表能夠快速響應(yīng)并準確測量壓力變化，以確保干燥過程的穩(wěn)定性。

4，干燥過程中需要精確控制蒸汽或熱風(fēng)的流量，以確保干燥效果和能耗效率。

解決方案：

1，采用耐高溫材料和設(shè)計，能夠在高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，確保測量的準確性和可靠性。

2，儀表設(shè)計有防潮和防冷凝結(jié)構(gòu)，并采用高防護等級外殼，確保在高濕度環(huán)境下正常工作。

3，流量儀表采用先進的流量測量技術(shù)，具備高精度和高穩(wěn)定性，確保流量控制的精確性。

應(yīng)用產(chǎn)品：壓力變送器、溫度變送器

助劑罐

壓輥在產(chǎn)品更換或造紙機停機期間進行清潔，然后用特殊的涂層劑進行處理。這可以保護它們免受粘附和沉積物的影響，這些粘附和沉積物可能導(dǎo)致紙幅在機器中撕裂或分裂。將涂層劑與溫度為 50 °C 的配料罐中的熱水混合，然后泵送到機器中的各個點。為了保持自動操作，必須測量配料罐中的液位并連續(xù)監(jiān)控過濾器狀態(tài)。

應(yīng)用挑戰(zhàn)：

1，助劑罐內(nèi)的化學(xué)助劑具有腐蝕性，對儀表的材料和密封性能提出了嚴格要求。

2，助劑的精確投加需要高精度的流量和壓力控制，以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

3，不同助劑的粘度和流動性差異較大，可能導(dǎo)致流量測量誤差和儀表堵塞。

4，助劑的存儲和輸送過程中，溫度變化會影響助劑的物理性質(zhì)，進而影響測量精度。

解決方案：

1，采用高抗腐蝕材料，如哈氏合金、鈦合金及特氟隆涂層，確保在強腐蝕環(huán)境中長時間穩(wěn)定工作。

2，具備高精度傳感器和先進的測量技術(shù)，能夠提供精確的數(shù)據(jù)支持，幫助實現(xiàn)助劑的精確投加控制。

3，流量儀表設(shè)計有抗堵塞結(jié)構(gòu)和自清潔功能，適應(yīng)不同粘度和流動性的介質(zhì)，提供穩(wěn)定可靠的測量。

4，溫度儀表采用高精度溫度傳感器，具有快速響應(yīng)能力，能夠?qū)崟r監(jiān)測溫度變化，確保測量精度。

應(yīng)用產(chǎn)品：壓力變送器、質(zhì)量流量計

蒸汽管道

造紙機的干燥部需要使用水蒸氣 加熱烘缸，從而對紙頁進行干燥。蒸汽一般通過單獨的鍋爐產(chǎn)生，再由獨立的供應(yīng)管道進行輸送。差壓變送器可結(jié)合孔板測量流量，實現(xiàn)合理規(guī)劃，保障高效供汽。

應(yīng)用挑戰(zhàn)：

1，蒸汽管道通常運行在高溫高壓條件下，要求儀表能夠承受極端的工作環(huán)境，確保測量的準確性和設(shè)備的安全性。

2，蒸汽系統(tǒng)在啟動和停止過程中會經(jīng)歷劇烈的溫度變化和熱沖擊，這對儀表的耐久性和響應(yīng)速度提出了挑戰(zhàn)。

3，蒸汽的高溫高壓特性和流動狀態(tài)變化使得流量測量較為復(fù)雜，要求流量計具備高精度和可靠性。

4，蒸汽管道內(nèi)壁可能因蒸汽中含有的雜質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)而發(fā)生腐蝕或結(jié)垢，影響儀表的長期穩(wěn)定性。

解決方案：

1，采用耐高溫、高壓材料和設(shè)計，確保在高溫高壓環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。

2，溫度和壓力儀表具有高響應(yīng)速度和耐熱沖擊設(shè)計，確保在溫度快速變化時依然能夠準確測量。

3，流量儀表采用先進的測量技術(shù)，如渦街流量計和差壓流量計，具備高精度、高穩(wěn)定性，適用于各種蒸汽流量測量。

4，儀表采用耐腐蝕材料和特殊涂層設(shè)計，有效防止腐蝕和結(jié)垢，延長設(shè)備使用壽命。

5，支持多種通信協(xié)議和數(shù)據(jù)傳輸方式，便于與現(xiàn)有控制系統(tǒng)集成，提供實時數(shù)據(jù)和報警功能，提升系統(tǒng)整體效率。

應(yīng)用產(chǎn)品：渦街流量計，溫度變送器

真空泵

高速造紙機需要使用真空系統(tǒng)幫助紙幅脫水。系統(tǒng)內(nèi)的真空狀態(tài)是由單級或多級透平風(fēng)機等設(shè)備實現(xiàn)的，設(shè)備電機的轉(zhuǎn)速決定了真空度的大小。在這個過程中，真空度必須被連續(xù)測量。此外，為了保障真空泵或透平風(fēng)機的安全運行，還必須對軸承的潤滑狀態(tài)進行監(jiān)測。為此，需要對潤滑油的壓力和儲罐中的液位進行測量。

應(yīng)用挑戰(zhàn)：

1，真空泵運行過程中產(chǎn)生高溫高濕環(huán)境，要求儀表能夠在這種苛刻條件下正常工作。

2，真空泵運行時，系統(tǒng)內(nèi)的壓力變化頻繁，要求儀表具備快速響應(yīng)能力和高精度。

3，漿料和真空泵內(nèi)的化學(xué)成分可能具有腐蝕性，對儀表的材料和密封性能提出了高要求。

4，漿料流動的非均質(zhì)性和高粘度，使得流量測量較為復(fù)雜，容易造成測量誤差。

解決方案：

1，采用耐高溫、防潮材料和設(shè)計，確保在高溫高濕環(huán)境下穩(wěn)定運行。

2，壓力傳感器具備高響應(yīng)速度和高精度，能夠?qū)崟r監(jiān)測壓力變化，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。

3，儀表采用抗腐蝕材料，如不銹鋼、哈氏合金和特氟隆涂層，確保長時間穩(wěn)定運行。

4，流量儀表設(shè)計有抗堵塞結(jié)構(gòu)和自清潔功能，適應(yīng)不同粘度和流動性的介質(zhì)，提供準確的流量測量。

應(yīng)用產(chǎn)品：壓力變送器

產(chǎn)品推薦

MDM7000系列智能壓力變送器

陶瓷膜片、耐磨蝕、高精度、高穩(wěn)定性

量程：6kPa~3MPa

輸出：4mA~20mA DC+HART

精度：±0.05％FS、±0.075％FS

工作溫度：-40℃～85℃、-20°C~70°C (LCD)

防護等級：IP67

MPM4511型壓力變送器

高過載、抗干擾和耐溫性能優(yōu)、結(jié)構(gòu)小巧

量程：0kPa～700kPa…100MPa

輸出：0.5V～4.5V、4mA～20mA

精度：±0.5%FS

工作溫度：-40℃～ 125℃

防護等級：IP65

溫度變送器

高精度 一體式/分體式

量程：-200℃～500℃

分度號：PT100 PT1000

精度：±1.0%FS（-200℃...0℃～500℃）、±0.5%FS(-40℃...0℃～125℃)、±0.25%FS(-20℃...0℃～105℃)

輸出：4mA～20mA DC、RS485、4mA～20mA DC+HART、4mA～20mA DC+RS485

供電 ：10V～30VDC

MFC608型科里奧質(zhì)量流量計

適用質(zhì)量流量、體積流量、密度、溫度等多個過程變量測量

管徑：DN4~DN300mm

輸出：4mA~20mA DC、RS485輸出、脈沖輸出

精度：0.5級、0.2級、0.15級

工作溫度：-196℃～85℃

MFE600E電磁流量計

耐磨襯里、耐高溫鋼網(wǎng)襯里多種可選

精度：0.5級、0.2級

流速：0~10米/秒

輸出：4mA~20mA DC、脈沖輸出、HART、RS485

環(huán)境溫度：-20℃～60℃（可選-40℃～70℃）
介質(zhì)溫度：-20℃～120℃（可選-40℃～180℃）

防護等級：IP65，IP67

方案價值

在造紙行業(yè)的生產(chǎn)過程中，主要測量介質(zhì)包括漿液、蒸汽、水、污水和黑液等。在整個生產(chǎn)過程中，這些介質(zhì)在管道和容器中的壓力最高可達1.6MPa，溫度最高可達180℃。無論是磨漿工段的粗紙漿液、蒸煮工段的黑液化學(xué)漿、白泥脫墨工段的高濃度紙漿、配漿系統(tǒng)的混合紙漿，還是渣處理的泥漿，漂白工段的漂白化機漿，這些介質(zhì)都具有磨損、腐蝕、顆粒大和高溫的特點，產(chǎn)品選擇不當非常容易導(dǎo)致測量失效，從而影響生產(chǎn)。

麥克通過壓力變送器采用陶瓷電容膜片，工藝中添加滑石粉、金剛砂、高嶺土等；采用齊平膜膜片，易清洗，降低黏附雜質(zhì)污染；過程連接形式采用造紙專用M44×1.25接口；電磁流量計采用耐高溫的PFA襯里材料并在測量管內(nèi)部加鋼網(wǎng)，極大的減少了介質(zhì)對產(chǎn)品的磨蝕損壞，降低了造紙過程中的運營成本。

關(guān)于麥克

麥克傳感器股份有限公司自1971年起致力于壓阻式壓力傳感器的研發(fā)與制造，積累了超過50年的設(shè)計研發(fā)與生產(chǎn)制造經(jīng)驗，現(xiàn)已成為中國半導(dǎo)體壓阻式壓力傳感器領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。公司產(chǎn)品涵蓋壓力傳感器、壓力變送器、液位變送器、溫度變送器及流量計，并為全球100多個國家和地區(qū)的20000多家客戶提供定制化產(chǎn)品解決方案。

在造紙行業(yè)，麥克傳感器股份有限公司憑借其卓越的技術(shù)實力和豐富的行業(yè)經(jīng)驗，提供耐磨蝕、高精度、高可靠性的監(jiān)測儀表解決方案。通過不斷創(chuàng)新與技術(shù)提升，我們致力于為行業(yè)客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，助力行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力提高與可持續(xù)發(fā)展。